高速數(shù)控加工中心在價格上要比三軸加工中心高很多，據(jù)五軸加工中心與三軸加工中心進行價格比較，五軸要比三軸的價格約高50%。五軸高速加工中心價格雖高，但這種高檔高速數(shù)控加工中心特別適合用來加工幾何形狀復雜的模具。
高速數(shù)控加工中心在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動為立銑刀的加工創(chuàng)造最佳的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購加工中心時，是選用三軸加工中心還是五軸加工中心，應根據(jù)模具型腔幾何形狀的復雜程度和精度等要求來決定。
電主軸傳動部件的缺陷會導致電主軸運行的平穩(wěn)性變差，使電主軸運行過程中出現(xiàn)額外過大的附加動態(tài)載荷。當動態(tài)載荷與電主軸或機床結(jié)構固有模態(tài)頻率相接近的時候會加劇電主軸及數(shù)控機床在其模態(tài)頻率處的振動，
影響加工精度及加工效率，進一步加劇了電主軸部件缺陷的惡化速度及出現(xiàn)故障的概率。高速數(shù)控加工中心采用試驗模態(tài)分析方法獲取電主軸及機床結(jié)構可能被激發(fā)的各階模態(tài)固有頻率及振型等參數(shù)，高速數(shù)控加工中心通過分析試驗模態(tài)結(jié)果確定機床結(jié)構抗振薄弱環(huán)節(jié)以及可能導致電主軸部件出現(xiàn)故障的主軸和機床結(jié)構上的設計缺陷
從高速數(shù)控加工中心不斷創(chuàng)新的過程中可以看出，充分利用當今技術領域里的最新成就，特別是利用驅(qū)動技術和控制技術的最新成果，是不斷提高加工中心高速性能、動態(tài)特性和加工精度的關鍵。
高速數(shù)控加工中心本身的精度就比普通機床高，在加工過程中操作人員不參與操作，對于復雜的零件可以采用計算機自動編程，而零件又往往安裝在簡單的定位夾緊裝置中，從而加速了生產(chǎn)準備過程因此零件的加工精度全部由數(shù)控機自身床保證，消除了操作者的人為誤差；又因為數(shù)控加工采用工序集中，減少了零件多次裝夾對加工精度的影響，所以零件的質(zhì)量精度高，尺寸一致性比較好，質(zhì)量比較穩(wěn)定。