什么是高速鉆銑加工中心？
鉆銑加工中心是為了提高生產效率，根據專機專用的發展需求，從傳統加工中心機床中逐漸分離出來的一種機床。鉆銑加工中心既可以鉆攻加工，也能對零件進行銑削加工，同時融合了鉆攻中心與加工中心兩者的優點。由于鉆銑加工中心的主軸轉數基本都在1000rpm以上，例如我們奧德斯的鉆銑加工中心全部采用的是12000rpm的主軸，要比傳統加工中心的主軸轉數高很多，所以，一般也稱之為高速鉆銑加工中心。
高速鉆銑加工中心的特點
針對那些尺寸較小，加工余量較少，加工工藝以鉆孔攻絲為主的零件，傳統加工中心的大機身、大行程反而對提高生產效率產生了一定的抑制作用，另外，進給速度以及主軸轉速也達不到高質量零件的工藝要求。而高速鉆銑加工中心恰好解決了這些問題：普遍采用小型機身，行程基本都在600mm以下，工作臺變小了，整個機床的自身負載也小了，加工過程中需要克服的運動慣也小了，相同動力下，機床的進給速度自然就更快了；主軸轉速更高，加工質量也相應得到提高。
高速鉆銑加工中心適合加工哪些零件？
1、小型零件
高速鉆銑加工中心屬于小型機床，通常適用于加工尺寸較小的零件。當然，這里所指的尺寸較小是相對而言的，只要不超過機床的行程范圍，而且能正常裝夾好，就可以用鉆銑加工中心加工；
2、較為復雜的零件
鉆銑加工中心同時具備鉆攻與銑削的功能，配備的刀庫一般具有14或16把刀具的儲刀量，所以可以用于加工較為復雜的工件，例如孔系較多的板類零件或盤類零件等；
3、材質較軟的零件
高速鉆銑加工中心配備的主軸一般都是BT30的小型高速主軸，機床整體剛性較低，所以，一般用于加工銅件、鋁件、高速鋼等材質的零件。而對于不銹鋼等硬度較高的零件，一般不建議加工，對機床精度特別是重復定位精度的影響很大，另外，也不建議大家重切削的場合。
